для литейного производства
По договорным ценам
Наиболее высокие объемы производства отливок были в 1980 - 85 годах и составляли 25,2 млн. т. Из них на долю РСФСР приходилось 18,5 млн тонн. Флагманом по производству крупного (5-100 тонн) и среднего (1-5 тонн) чугунного литья в СССР был Минстанкопром. В 1984 - 89 годах подведомственные ему предприятия производили более 80 тыс. единиц металлорежущего, кузнечно-прессового и деревообрабатывающего оборудования ежегодно. Под ведомством Минстанкопрома насчитывалось 238 литейных заводов, цехов и участков, которые выпускали около 1,5 млн. тонн отливок в год.
2 января 1992 года единовременно и в полной мере произошел отказ от государственного планирования народного хозяйства, государственных цен на все товары вообще и на отливки в частности. В новых хозяйственных условиях произошел резкий спад производства, связанный с нарушением общих принципов кооперации между республиками СССР, приватизацией и ликвидацией предприятий. Только в Москве закрылись около 20 предприятий, в том числе АМО “ЗИЛ”, заводы “Станколит”, “Динамо”, им. Войкова, на которых производили около 500 тыс. тонн литья. Были остановлены все “Центролиты” и почти все крупные литейные цехи на станкостроительных заводах: Ленинградское станкостроительное объединение им. Свердлова, выпускавшее крупные прецизионные станки; Коломенский завод тяжёлых станков, производивший крупные карусельные станки с планшайбой диаметром до 22 м; Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков, выпускавший сверхкрупные фрезерные станки, и другие заводы. Из 238 подведомственных Минстанкопрому предприятий осталось всего 20. В 2008 году заводами станкостроительной отрасли, входящими в созданную в 1999 году взамен Минстанкопрома ассоциацию “Станкоинструмент”, металлорежущих, деревообрабатывающих и кузнечно-прессовых машин было выпущено на порядок меньше достигнутого уровня в период существования Минстанкопрома.
Из одиннадцати заводов, выпускавших литейные машины и оборудование, на территории России осталось три: “Амурлитмаш”, “Сиблитмаш” и Усманский завод литейных машин. С 1990 по 1995 годы общий выпуск литейного оборудования снизился более чем в десять раз, а его доля в общем объеме товарной продукции снизилась до 8%. Наиболее значительным падение производства оказалось на “Амурлитмаше” - в 106 раз. При том, что парк литейного оборудования к началу XXI века практически не обновлялся, а его средний возраст составлял 28 - 30 лет, спрос на него был наименьшим. Выпускаемая “Амурлитмашем”, “Сиблитмашем” и Усманским заводом номенклатура оборудования включает менее 50% необходимых моделей и не способна удовлетворить потребности оставшихся производителей отливок. В России отсутствует производство оборудования для изготовления литейных стержней. Кокильные машины, машины литья по выплавляемым моделям, смесеприготовительное и прочее оборудование закупают в Европе и Китае.
Литейное производство относится к наиболее наукоемким отраслям. Только в составе Минстанкопрома насчитывалось более 30 научно-исследовательских, проектно-технологических институтов и крупных конструкторских бюро. В новых условиях практически все отраслевые НИИ были закрыты, а разработка новых технологий остановлена. Количество научных работников от всех занятых в литейном производстве сократилось в 40 раз.
С 2001 по 2008 год производство отливок упало до 7 млн тонн, остановившись к 2013 году на уровне 4,2–4,4 млн тонн, что в 4,5 раза меньше уровня РСФСР 1985 года. Число литейных предприятий сократилось почти в три раза. Тем не менее, даже и в таком виде отрасль представлялась интересным рынком для западных технологий, оборудования и материалов. В освоении которого им помогла отечественная отраслевая наука.